cpc 直得科技股份有限公司于2000年开始微型线性滑轨之生产，微型化之直线运动零组件首先应用在精密测量、检测仪器上。近年来受全球化半导体机械设备产业、电子产业及其周边产业的蓬勃发展迅速成长，因此在产品微小化、高密度之功能要求下，身为关键机械零组件之线性滑轨亦趋于微小化，并且广泛应用在半导体设备、小型工作机械、机械取放臂、夹治具、消费性 OA 产品、高价位电脑周边机械等范围，实为促进现代科技发展之必须。
SS系列-端面密封片
标准配备之端面密封片设计，可有效构成密闭防尘，提高产品寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润效果。特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦力，不影响运行顺畅度。
ZZ系列-端面密封片及储油块
于滑座两端有密闭式润滑注油设计，可经由钢珠循环时将润滑油带到导轨道面，达到润滑的效果。内藏式储油块提供设计时选用，更可确保长期运行之润滑效果，降低保养负担，于短行程运行时可展现极佳的润滑能力。
SU系列-端面、底面密封片
除标准匹配之端面密封片外，新设计之润滑座增加底面密封片，可防止异物由滑座下方进入滚珠执运行轨道，延长滑座寿命。（新设计建议优先选购）
ZU系列-端面、底面密封片及储油块
新设计之地面密封片可防止润滑油脂由滑座下方溢出，再安装内建式储油块，更加省油、延长再润滑周期的效果。（新设计建议优先选购）
EE系列-端面封片及加强片
采用不锈钢加强片，以全罩式设计将滑块两端塑料端盖完全的包裹住，并使用不锈钢螺丝在滑座钢体上方及下方锁固，强化端盖刚性及包覆性，以承受更快的运行速度；且加强片与滑轨间采间隙密封设计，使得不锈钢加强片亦具备刮刷片的功能。运行速度Vmax=5m/s,amax=300m/s2（无预压时，可以达到60m/s2）
EZ系列-端面密封片、加强片及储油块
滑座两端内建式储油块符合环保需求与降低保养成本。
EU系列-端面、不锈钢底面密封片及加强片
不锈钢底面密封片的防护使EU系列之滑座可防止异物从底部冲击、破坏滑座。因此此系列的滑座拥有全系列至最佳防护能力，建议在有高铁屑的环境下使用。
UZ系列-端面、不锈钢底面密封片、加强片及储油块
储油块可提供高刚性滑座更佳的润滑能力与储油能力，减少再润滑时间。
SUE系列-端面、底面密封片及加强片
一体成型的底面密封片加强了滑座底面防尘能力，不锈钢加强片可以防止坚硬物体从端面撞击塑料端盖，防尘效果为全系列之最佳。（新设计建议优先选购）
ZUE系列-端面、底面密封片、加强片及储油块
滑座两端内建式储油块符合环保需求与降低保养成本。
塑料件倒扣设计强化结合机构
可承受更高的运行速度设计；当滑块运行时，其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快冲击力越大；在考量自动化设计高速运行场合需求越来越多，因此 cpc 于微型系列产品设计了塑料件倒钩设计来强化结合机构。
适用于：高速皮带驱动机构、高速移载设计使用、站与站之间自动化连结使用。
高负荷、高扭矩功能
MR微型滚珠线性滑轨系列采用二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采用歌德式结构，其接触角为45度，以达到四方向等负荷之效果；并在有限空间限制下，采用较大尺寸钢珠以及更大轨道轮廓接触面设计，以提高负荷能力，充分展现高负荷、高扭矩功能。在相同尺寸下， cpc 滑轨比其它滑轨产品的钢珠，有更大的轨道轮廓接触面积。
回流道特殊设计
M钢珠回流孔及回流道由全密封式塑料框架及塑料盖构成，结构简单，可大幅度减少钢珠与金属接触的面积及碰撞机会，有效达到低噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油譲槽，可延长润滑周期。
当线性滑轨在良好的润滑状态下，承受负荷的滚动体与导轨面与接触点之间将因润滑油产生一微米厚度而得以分开，因此良好的润滑可以：
○ 降低摩擦力
○ 使磨耗减至最低
○ 防止腐蚀现象
○ 散发热量并提高运转寿命至材料疲乏
○ ZZ/ZU/EZ/UZ/ZUE储油块机型： 1.滑座已内含润滑油，可直接安装于机台上，不需清洗。 / 2.若需清洗，请待储油块中的洗剂与渍油干掉后，在将滑块浸泡于润滑油中，使储油块吸足润滑油后才可安装于机台。
○ 滑座与滑轨于第一次使用必须先添加润滑油加以保护，并避免接触任何液态或固态污染物。
○ 在加注润滑油时，滑座必须以一边前后来回运行，一边加油方式进行。
○ 一般微型线性滑轨润滑方式可用手或自动润滑方式直接对滑道做润滑工作。
○ cpc 滑座于两端尚有密闭式润滑注油孔设计，可经由钢珠循环时将润滑油带到轨道面。
○ 滑轨表面必须经常保持目视时有油膜附着。
○ 再润滑工作必须于润滑油因腐蚀现象而导致变色提前完成。
○ 用户若有使用于无尘室之设计应用及耐酸碱要求时，须事先提出。
○ 当滑轨安装方式不同于一般水平固定方向时，使用油润滑必须仔细考量使用条件。
○ 如果行程小于滑座钢体的2倍或大于滑座钢体的15倍，则必须缩短其润滑间隔周期。
当使用润滑脂做润滑时，建议使用以锂皂基为基础油，粘度则介于ISO VG32-100之间之润滑脂。
有关润滑油选用可依喜好，选择以DIN51517之CPL或CGLP或者依DIN51524为标准之HLP；工作温度介于0℃~+70℃之间；粘度则介于ISO VG32-100之间。（于低温度应用场合建议使用ISO VG10）
○ 再润滑动作应于轨道受污染前或润滑剂变色之前完成。
○ 润滑的量约为初润滑量（见表1）之1/2，若使用润滑时，需加至润滑油流出为止。
○ 再润滑动作须于滑座尚维持运转温度时进行较佳。在加注润滑剂时，滑座必须前后来回运行，使润滑剂均匀分配。
○ cpc 若行程小于滑座钢体的2倍或大于滑座钢体的15倍，再润滑间隔必须缩短。
